全自動彎管機的優點介紹

中思全自動彎管機它隨著科技的發達在不斷的改進創新中得到了一些有難度的制造商認定認可這點是對我們最大的肯定，比如在制造飛機零件彎管時它可以達到一定的精度及種種考驗；為了最大的效益，飛機零件設計的工件要求非常高。所用材料主要是貴金屬材料，零件設計復雜，公差精度要求小。在生產過程中來說，這些全自動彎管機加工的零件量太小。因此很難用大批生產來降低成本。 全自動彎管機的精度還不是主要矛盾，因為目前國內的全自動彎管機的設計水平已經達到了非常高的水平。在彎管過程中當設置角度后彎管機只需重復彎管即可一般我們稍微教下就可以自行操作。

張家港中思機械科技有限公司的高精度全自動彎管機的好處是顯而易見的。如果第一次就能生產好管，生產率上升，次品率下降。有些優點則不明顯如果一家公司有幾臺全自動彎管機，只要機器都精密，好工件的彎管數據能共享。這是精度和重復性的重要區別。一臺單機能有重復性，用同樣的數據在不同的時候生產同樣的產品；但一組全自動彎管機必須精密，才能在其中任意一臺全自動彎管機上用同樣的數據生產同樣的產品如管材量大要求高的我們還是建議你們買這種機型這樣既省人工精度和量也能達到。

全自動彎管機的設置

我們的全自動彎管機上夾模的壓力有兩個方向；第一個是壓模壓力，它徑向作用于管子，根據管徑，材料，壁厚和彎管半徑的不同而不同。全自動彎管機使用電子控制減壓閥來保證每個設置的重復。第二個是助推（壓模助推）壓力，它作用于同管子平行的方向。助推壓力的選擇一直較困難，因為管子通常在開始時比在結束時需要更多的助推壓力。現在用可編程減壓閥和特殊軟件，壓力可根據彎管角度變化，滿足管材的需求。這一變化可作為工件設置數據儲存使用。

全自動彎管機定位

一般的話在彎管機及全自動彎管機彎管時最難掌控的還是尺寸之一就是編程及導管最后一個直段的長度，在彎管時，彎子的任何錯誤或材料的延伸率的變化都會使彎出的管材變化；這些小變化日積月累起來，就會使最后直段起相對的大變化.雖然全自動彎管機不能補償這些變化,但彎后修整導管將改善最后直段， 因為全自動彎管機能將管子精密定位，那么它來幫助修正最合適。在彎管機上加一個自動劃線器就能在管子上精密劃線。將劃線器靠近彎管模，就能在管子大多數或全部彎完成后劃線。這一第兩切割操作消滅了端點長度的變化。 在全自動彎管機上加管子劃線器還能增加短管生產的效率。在一根長管子上彎幾個短工件，用劃線器在工件之間劃一條線這樣加上劃線器的話既能保證管材不變形又能保證管材的質量及一個彎管的量達到了是一舉三得的事如有需要請與我聯系。